Coluna de viga H- de aço galvanizado por imersão a quente com placa de base, reforços e parafusos de ancoragem pré{2}}instalados para edifícios industriais com estrutura de aço

Palavras-chave alvo

coluna de viga H- galvanizada, coluna de aço com placa de base, coluna de chumbador, reforço de coluna de viga H-, coluna de aço estrutural, coluna de aço pré-fabricada, coluna de aço HDG, coluna de aço de armazém, coluna de construção industrial, coluna Q355B, base de coluna de parafuso J-, coluna H-de flange múltiplo, fabricação de coluna de estrutura de aço

Breve Descrição

Coluna de viga H-de vários{1}}flanges galvanizada por imersão a quente-com placa de base quadrada, 4 placas de reforço triangulares e parafusos de ancoragem tipo J-instalados de fábrica. Projetado para aparafusamento direto em fundações de concreto em armazéns com estrutura de aço e edifícios industriais.

Descrição detalhada

Esta coluna de viga H-galvanizada é o principal elemento de suporte de carga vertical-em estruturas de aço de um- e vários{3}} andares. A coluna apresenta um complexo perfil H-multiflange - laminado a quente-de aço estrutural Q355B -, proporcionando alta capacidade de compressão axial com peso de aço eficiente. O pilar é soldado a uma placa de base quadrada espessa com 4 placas de reforço triangulares em cada face do pilar para distribuir a carga axial concentrada e o momento fletor na fundação. Os parafusos de ancoragem-do tipo J-instalados de fábrica (4 por placa de base, um em cada canto) são pré-equipados com arruelas e porcas duplas - o montador simplesmente posiciona a coluna sobre o molde-nas mangas dos parafusos de ancoragem, nivela a placa de base com calços e aperta as porcas. Sem rosqueamento de campo, sem parafusos perdidos. O conjunto completo é galvanizado por-imersão a quente conforme ISO 1461 (70-100μm), fornecendo proteção contra corrosão sem manutenção por 50+ anos em ambientes C3. Cada coluna passa por inspeção dimensional (medição a laser da retilineidade da coluna, planicidade da placa de base, comprimento de projeção do parafuso) e NDT de soldagem de acordo com AWS D1.1. As colunas são enviadas com tampas de rosca protetoras nos parafusos e são claramente marcadas com ID da coluna, referência de grade e orientação para montagem rápida.

Atributos do produto

Pontos de venda de produtos

Os parafusos de ancoragem-instalados de fábrica eliminam erros de posicionamento dos parafusos no local - os parafusos são pré-instalados na placa de base com projeção correta e alinhados ao eixo da coluna antes da soldagem e, em seguida, enviados como um conjunto completo

O perfil multi-flange H-maximiza a capacidade axial por quilograma de aço - as faces adicionais do flange aumentam a resistência à flambagem do eixo-menor da coluna em comparação com uma viga H-padrão de peso equivalente

J-parafusos com encaixe total da rosca: a extremidade em J-hook oferece resistência superior-à tração em concreto em comparação com parafusos retos; haste com rosca completa-garante máxima área de rolamento da porca

Sistema de travamento-com porca dupla: Cada chumbador é equipado com uma porca de nivelamento (para ajuste de elevação da placa de base) e uma porca de travamento (para aperto final) - padrão em zonas sísmicas, disponível para todos os projetos

ID da coluna e marcação de orientação: gravado a laser-na placa de base - o montador sabe qual coluna vai para onde e qual face está voltada para qual direção sem fazer referência repetida aos desenhos

Tampas protetoras de rosca: Todas as roscas dos parafusos são tampadas antes do envio para evitar danos durante o transporte; as tampas são codificadas por cores-de acordo com o tamanho do parafuso para identificação rápida no local

Vantagens da empresa

20+ anos de fabricação de estruturas de aço atendendo 30+ países - colunas de viga H-são nossa linha de produtos de maior-volume

Instalação-interna de 20.000 m²: corte de chapas CNC, células de soldagem robótica, jateamento e nosso próprio banho HDG de 12,5 m - controle completo do aço bruto à coluna acabada

Engenharia de conexão incluída: nossa equipe projeta a placa de base, cantoneiras e chumbadores para cargas de coluna e cálculos de tipo de fundação - de acordo com AISC 360/EC3 sem custo adicional

Retorno rápido: As colunas padrão são enviadas em 12 a 15 dias úteis a partir dos desenhos de fábrica aprovados; produção expressa em 7 dias

Rastreabilidade completa do parafuso: cada conjunto de chumbadores está vinculado a um certificado-específico de usina térmica com propriedades mecânicas (rendimento, tração, alongamento, Charpy) documentadas

Embalagem flexível: Colunas individuais em berços de aço com envoltório VCI; conjuntos de colunas agrupadas em contêineres-abertos; quebra-em massa para colunas grandes

Perguntas frequentes

Q1: Você pode fornecer os modelos de parafusos de ancoragem/gabaritos de posicionamento para a concretagem da fundação?

R: Sim. Fornecemos modelos de posicionamento de parafusos de ancoragem de aço (cortados-a laser em uma placa de 6-10 mm) que fixam os parafusos no padrão exato durante a concretagem. Após a cura do concreto, o gabarito é removido e a coluna é baixada sobre os parafusos salientes. Também podemos fornecer mangas/cones de parafusos se forem especificados parafusos pós-tensionados ou removíveis.

P2: Qual é a diferença entre parafusos J- e chumbadores retos?

R: Os parafusos J- (parafusos com gancho) desenvolvem sua capacidade de tração através do rolamento da extremidade em gancho contra o concreto - sem necessidade de placa de ancoragem com cabeça. Os parafusos retos requerem uma porca sextavada pesada ou uma placa de ancoragem embutida na parte inferior. Os parafusos J- são mais simples de instalar na fôrma e são preferidos para a maioria das bases de pilares industriais. Fornecemos o que seu projeto de fundação especificar.

Q3: Você projeta a espessura da placa de base e a quantidade de reforço?

R: Sim, - a espessura da placa de base é calculada de acordo com o AISC Design Guide 1 (Base Plate and Anchor Rod Design) ou EC3 Parte 1-8. Verificamos: (1) pressão de suporte do concreto sob a placa, (2) flexão da placa (modelo cantilever da face do pilar até a linha do parafuso), (3) capacidade de solda do reforço, (4) tensão do parafuso + forçamento sob carga de momento. O pacote de cálculo é enviado com desenhos de fábrica.

Q4: Como você garante que as colunas permaneçam retas durante a galvanização?

R: Controlamos o ângulo de imersão e a velocidade de retirada para minimizar gradientes térmicos. Após a galvanização, cada coluna é verificada quanto à varredura (linearidade horizontal) e arco (linearidade vertical) com um laser - o desvio permitido é L/1000 ou 3mm, o que for menor. As colunas fora da tolerância são endireitadas por aquecimento controlado da chama antes da inspeção final.

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